在航(háng)
空航天、家(jia)電數碼、汽車制(zhì)造等行業都會(huì)見到鋁及鋁合(he)金的身影
,
應用領域非常(chang)廣泛。另外鋁
件加工
也是(shì)立式加工中心(xin)加工中常見的(de)材料之一，爲了(le)加工出合格的(de)鋁件，接下來就(jiù)介紹一下影響(xiang)立式加工中心(xin)加工鋁件穩定(ding)的幾個因素。
1
、刀具選(xuan)擇。加工鋁料時(shi)盡量使用刀具(ju)
,
這類刀具(jù)往往更有針對(dui)性。如銑鋁的銑(xǐ)刀通常前角和(he)螺旋角會大一(yī)些
,
切削刃(rèn)更鋒利
,
更(geng)利于鋁件的加(jia)工
(
如防積(jī)屑瘤
),
加工(gong)出來的表面質(zhì)量也會更好。
2
、參數設(shè)置。切削速度、進(jìn)給量、切削深度(du)與刀具補償這(zhe)些切🚩削要素都(dōu)會影響加工的(de)穩定性，因此需(xū)格外注意。
3
、材料冷卻(que)問題。工件在冷(leng)卻後可能會出(chu)現變形的🔅情況(kuàng)。這種情況往往(wang)難以避免
,
這時候就需要(yào)特别注意冷卻(que)液的使用。在進(jin)行在位測量時(shí)也要考慮材料(liao)變形的可能。
4
、立式加(jiā)工中心的狀态(tai)。加工穩定與否(fǒu)很大程度上取(qǔ)決🥵于立式加工(gōng)中心自身狀态(tai)
,
新立式加(jiā)工中心或者沒(mei)有調試的立式(shi)加工中心易出(chu)現尺寸不穩定(dìng)的情況。遇到這(zhe)類情況
,
可(kě)以對伺服電機(ji)、絲杠、螺母等零(ling)部件進行檢查(chá)
,
并對立式(shi)加工中心進行(hang)調試。
5
、加工工藝。加工(gōng)工藝不合理極(ji)易造成工件的(de)尺寸⛹🏻♀️誤差。在保(bǎo)證📧基本加工工(gōng)藝
(
如銑削(xue)數控加工的“先(xian)粗後精、先面後(hou)孔、先大面後小(xiao)🌈面”或者夾具使(shi)用中“減少裝夾(jia)次數
,
盡量(liang)采用組合夾具(ju)”等基本加工工(gong)藝細節
)
的(de)基礎上
,
要(yào)盡量減少鐵屑(xiè)對鋁件造成的(de)加工誤差。
