立式(shi)加工中心裝(zhuang)卡方便，便于(yu)操作，易于觀(guān)察加工情況(kuang)，調試程序容(róng)易，應用廣泛(fàn)。

 

下面爲您講(jiǎng)解立式加工(gōng)中心在使用(yong)過程中的常(cháng)見問題及♋解(jiě)🏃‍♀️決方法。

 

常見(jiàn)問題一：工件(jian)過切

 

工件過(guo)切的外部原(yuán)因往往是刀(dao)具強度不夠(gou)或尺寸🏃🏻‍♂️不合(hé)适，而内部原(yuán)因有可能是(shi)操作操作不(bu)規範員、切🌈削(xuē)參🐇數設♊置不(bú)當、切削餘量(liang)設置不均勻(yún)而導緻了公(gōng)差太大，最終(zhōng)造成了工件(jiàn)過切而生産(chan)了加工誤差(cha)。

 

解決這(zhe)一問題，添加(jiā)清角程序時(shí)餘量盡量留(liu)均勻🌐、刀具盡(jìn)可能的使用(yòng)大一點、利用(yong)立式加工中(zhong)心的 SF 功(gōng)能微調度逐(zhu)漸使切削達(da)到最佳效果(guǒ)。

 

常見問題二(èr)：分中不準

 

分(fen)中是加工中(zhong)心确定原點(dian)的步驟，可以(yi)說使用加工(gōng)中⭐心進行任(ren)何操作都離(li)不開分中這(zhè)一步。除了操(cao)作員手動操(cao)作不準确以(yi)外，模具周邊(biān)有毛刺、四邊(bian)不垂直、以及(ji)分中棒✔️有磁(ci)都會造成分(fen)中不準确的(de)現象。

 

加工中(zhong)心在對模具(jù)分中前，要将(jiang)分中棒先進(jin)行退磁處理(li)；分中手動操(cāo)作要反複進(jin)行檢查，分中(zhōng)盡量保持♍在(zài)同一點同一(yi)😄高度👅；常進行(hang)校表來檢查(chá)模具四邊是(shi)❤️否垂直。

 

常見(jiàn)問題三：撞機(ji)

 

加工中心車(chē)間流傳着這(zhe)樣一句話：好(hǎo)技術都是撞(zhuàng)機撞出來的(de)。雖然撞機現(xiàn)在不可避免(miǎn)，但作爲加工(gong)中心合格⛱️的(de)操🏃🏻作工應該(gāi)具備将可避(bi)免的撞機因(yin)素控制🈲在避(bì)免的範圍内(nèi)。而造成撞機(ji)的現象多種(zhong)多樣，對于可(kě)避免的因素(su)一定要做到(dào)提前控制。

 

可避免的(de)撞機的因素(sù)包括安全高(gao)度設置不夠(gòu)； cnc 程序單(dan)上刀具長度(dù)和實際加工(gong)深度存在錯(cuò)誤、深度 Z 軸取數和實(shí)際 Z 軸取(qu)數寫錯；編程(cheng)時坐标設置(zhi)錯誤。

 

因(yīn)此要工件的(de)高度進行準(zhun)确的測量，确(que)保立式加工(gong)中心的安✂️全(quan)高度在工件(jiàn)之上； CNC 程(cheng)序單上的刀(dao)具和實際程(cheng)序刀具要一(yi)緻，盡量用圖(tu)片來導出程(cheng)序單；對實際(ji)在工件上加(jia)工的深度⛱️進(jìn)行認真測量(liang)，在程序單上(shang)寫清楚刀具(jù)的長度及刃(rèn)長。實際 Z 軸取數，要在(zai)程序單上書(shū)寫清楚，此操(cao)作爲手動操(cao)作要進行反(fan)複檢查，确認(rèn)無誤。