在(zai)生産中，最常見(jian)的通常是三軸(zhou)加工設備，其特(tè)點是在㊙️加工過(guò)🎯程中刀軸方向(xiàng)始終保持不變(biàn)，機床隻能通過(guo)X、Y、Z三個線性軸的(de)插補來實現刀(dao)具在空間直角(jiao)坐标系的運動(dong)。更加高端的五(wǔ)軸與傳統的三(sān)軸🐇設備比較，有(yǒu)以下優點所在(zai)：

1. 保持刀具最佳(jiā)切削狀态，改善(shàn)切削條件

2. 有效(xiao)避免刀具幹涉(she)

3. 減少裝夾次數(shù)，一次裝夾完成(cheng)五面加工

4. 提高(gao)加工質量和效(xiào)率

現在國内很(hen)多五軸數控機(jī)床和系統都屬(shu)于假五軸🤟，即不(bú)帶🏃🏻RTCP功能的機床(chuáng)。真假五軸，并不(bú)是看五個軸是(shi)否聯動，本質區(qū)别主要在于有(yǒu)沒有真五軸RTCP算(suàn)法。假五軸編程(cheng)需要考慮主軸(zhou)的擺長及旋轉(zhuǎn)工作台 的位置(zhi)。這就意味着用(yong)假五軸系統編(biān)程 和機床編程(cheng)時，必須依靠CAM編(bian)程和後處理技(ji)術，事先規劃好(hǎo)刀路。

如圖2，RTCP功能(neng)關的情況下，控(kong)制系統不考慮(lü)刀具長度。刀具(ju)圍繞軸的中心(xin)旋轉。刀尖将移(yí)出其所在位置(zhì)，并不再固定。

如(rú)圖3，RTCP功能開的情(qíng)況下，控制系統(tǒng)隻改變刀具方(fāng)向，刀尖位置✂️仍(réng)保持不變。X，Y，Z軸 上(shang)必要的補償運(yùn)動已被自動計(ji)算進去。

假五軸(zhou)機床在裝夾工(gōng)件時需要保證(zheng)工件在其工作(zuo)台🙇‍♀️回轉☂️中心位(wei)置，對操作者來(lai)說，這意味着需(xu)要大量💔的裝📐夾(jia)找正時間，且精(jing)度得不到保證(zheng)。真五軸隻需要(yao)設置一個坐标(biao)系，一次對刀就(jiu)可以完成加工(gong)。