數控加工中心(xīn)是機加工的重要(yao)的加工工具，一旦(dan)導軌出現鏽蝕，會(hui)嚴重影響加工性(xìng)能，精度和壽命☂️。那(nà)數控加工中心導(dao)🍉軌生鏽的原因，到(dao)底有哪些呢？

 

1 、水基切削液的誘(yòu)因是機床生鏽的(de)主因

 

A 潮氣

 

金(jin)屬進行加工會産(chǎn)生大量熱量，要靠(kào)水基切削液進行(háng)潤滑和冷卻，必然(rán)産生大量潮氣，造(zao)成機床内濕度大(dà)。雖然有排放🛀🏻，但是(shì)🌈潮氣仍然會對機(jī)床産生腐蝕，尤其(qí)是停機後的凝結(jié)水，落在導軌上，主(zhǔ)軸等⛹🏻‍♀️金屬裸露位(wèi)置，破壞金屬表面(miàn)✉️原有的防💯鏽膜，引(yǐn)起黑色的鏽蝕。

 

 

B 切削液是一種(zhong)電解液

 

如果金屬(shǔ)的不同金屬材質(zhi)組裝，比如固定件(jiàn)的位置☀️，會很容易(yì)産生電池效應，如(rú)果沒有很好的防(fang)鏽膜，也就是電化(hua)學腐蝕發生。

 

C 切削液沖擊防鏽(xiù)塗層把卡盤，機台(tai)的防鏽油劑塗層(céng)☁️破壞掉，一旦沒有(you)防鏽膜留在金屬(shǔ)表面，鏽蝕随即發(fa)生。

 

D 切削液的(de)自身防鏽性能不(bu)足導緻在加工時(shí)候誘發工件鏽🛀蝕(shi)，鏽蝕混留在切削(xue)液中，也會進一步(bu)污✂️染切削液⛹🏻‍♀️。

 

E 切削液抗硬水差(cha)，或者水質過硬電(diàn)導率過高，誘發鏽(xiu)蝕。

 

F 切削液抗(kàng)菌性能不足導緻(zhi)菌落容易滋生，誘(yòu)發化學腐✨蝕。

 

2 、機床設備的材質(zhi)和油漆塗裝不足(zú)

 

A 機床的金屬(shu)抗腐蝕性能差或(huo)者表面尤其塗裝(zhuang)防鏽處理不好。

 

B 導軌或者平台(tái)易磨損，導緻污染(rǎn)物容易殘留，引發(fa)鏽蝕。

 

C 死角太(tài)多，導緻污染物和(he)鐵屑不易清理，産(chan)生鏽蝕🤞，腐蝕機床(chuang)。

 

D 導軌油含有(you)磷，硫等物質被水(shui)解，在導軌處産生(shēng)“油泥”中含有這😘些(xiē)腐蝕性物質引起(qǐ)鏽蝕發生。

 

3 、定(dìng)期維護不足導緻(zhi)鏽蝕

 

A 日常衛(wèi)生清理不到位。

 

B 排屑清除不徹(che)底。

 

C 切削液不(bú)能定期更換和添(tiān)加。

 

D 密封件損(sun)壞，不及時更換，導(dao)緻切削液滲入機(ji)床内🏃‍♀️部，長期存留(liu)的水會産生深度(dù)鏽蝕。

 

E 停機後(hou)，不保養或者保養(yang)工作不到位，導緻(zhi)嚴重鏽蝕。

 

 

從以上分析看(kàn)，隻要把 3大類問題(ti)，做了對應防鏽方(fang)法和方案，數控加(jiā)工中心導軌生鏽(xiù)是可以徹底解決(jue)的。也可以減少不(bú)必💚要的損失與麻(má)煩。上饶长鑫航空(kong)航天集团(急速版(ban))加工中心廠家提(ti)醒您，在使用切㊙️削(xuē)液的💁過程中，一定(ding)要按廠家的指導(dao)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼規範操作。否💔則，機(ji)床廠㊙️家是不給予(yu)承擔導♍軌生鏽的(de)任何責任🔞的哦。