數控加工中(zhong)心編程和操作(zuo)基本内容離不(bú)開切削參數的(de)确🌐定。加工中心(xīn)切削參數基本(ben)同普通銑床💁，所(suo)以普通銑床操(cao)作是加工中心(xin)編程和操作的(de)基礎。但加工中(zhōng)心在銑削參數(shù)制定方面相比(bi)普通銑床稍有(you)不♍同之處。
在切(qie)削加工中，切削(xuē)用量選擇得當(dāng)，便能充分發揮(huī)🤩機床和刀具的(de)功能，以取得生(sheng)産的最大效益(yi)；倘苦⁉️選擇不當(dang)，會造成很大的(de)浪費或導緻生(sheng)産事故，對此必(bì)須引起高🈚度重(zhong)視。
（一）
切削用量選擇(zé)原則
加工中心(xīn)的切削用量包(bāo)括；背吃刀量（切(qie)削深度）、側🚩吃刀(dāo)🔴量、主軸轉速或(huò)切削速度（用于(yú)恒線速切削）、進(jìn)給速度或進給(gěi)🤞量。
确定三要素(su)的基本原則；根(gēn)據切削要求先(xiān)确定背吃刀量(liàng)，再查表得到進(jìn)給量，然後再經(jing)過查表通過公(gong)式💁計算出主切(qiē)削速度。
在許多(duo)場合我們可以(yi)通過經驗數據(ju)來确定這三要(yao)🥰素的值。
（二(er)）
切削用量(liàng)合理選擇
切削(xue)用量的選擇與(yu)機床、刀具、工件(jiàn)及工藝等多種(zhǒng)因素有關。合理(lǐ)選擇加工用量(liang)的方法如下（定(ding)性分析）。
1.
粗(cu)加工
選擇較大(dà)的背吃刀量，較(jiào)大的進給量，切(qiē)削速度。選擇中(zhōng)低🔱速度。
2.
精(jing)加工
選擇較小(xiǎo)的背吃刀量，較(jiao)小的進給量，切(qie)削速度。選💯擇較(jiao)高速度。
粗加工(gōng)時一般要充分(fèn)發揮機床潛力(li)和刀具的切削(xue)能力。半精加工(gōng)和精加工時，應(yīng)重點考慮如何(hé)保☀️證加工質量(liang)，并💘在此基礎上(shang)盡量提高生産(chǎn)率。在選擇切削(xuē)用量時💃應保證(zheng)刀具能🚶加工完(wan)成一個零件或(huo)保證刀具的耐(nai)用度不低于👨❤️👨一(yī)個工作班，最少(shao)也不低于半個(gè)工作班的工作(zuò)時間。具體數值(zhí)應根據機床說(shuō)明書中規定、刀(dao)具耐用度及實(shi)踐經驗選取。
3.
背吃刀量與(yu)側吃刀量的确(que)定
背吃刀(dāo)量
a
是平行(háng)銑刀軸線測量(liang)的切削層尺寸(cun)。而銑時，
a
爲(wèi)切削層深度；周(zhōu)銑時，
ap
爲被(bei)加工表面的寬(kuān)度。側吃刀量
ae
是垂直于銑(xi)刀軸線測量的(de)切削層尺寸。面(miàn)銑時，
ae
爲被(bei)加工表面的寬(kuan)度；周銑時
,ae
爲切削層深度(dù)。
