在航 空航天(tian)、家電數碼、汽車(chē)制造等行業都(dōu)會見到鋁及鋁(lǚ)合金的身影 , 應用領域非(fei)常廣泛。另外鋁(lǚ) 件加工 也(ye)是立式加工中(zhong)心加工中常見(jian)的材料之一，爲(wèi)了加工出合格(gé)的鋁件，接下來(lai)就介紹一下影(yǐng)響立式加工中(zhōng)心加工鋁件穩(wen)定的幾個因素(su)。

 

1 、刀具(ju)選擇。加工鋁料(liào)時盡量使用刀(dāo)具 , 這類刀(dāo)具往往更有針(zhen)對性。如銑鋁的(de)銑刀通常前角(jiao)和螺旋角會大(da)一些 , 切削(xuē)刃更鋒利 , 更利于鋁件的(de)加工 ( 如防(fáng)積屑瘤 ), 加(jiā)工出來的表面(mian)質量也會更好(hao)。

 

2 、參數(shu)設置。切削速度(dù)、進給量、切削深(shen)度與刀具補償(cháng)這些切削要素(su)都會影響加工(gong)的穩定性，因此(cǐ)需格外注意。

 

3 、材料冷(lěng)卻問題。工件在(zai)冷卻後可能會(hui)出現變形的情(qíng)況。這種情況往(wǎng)往難以避免 , 這時候就需(xū)要特别注意冷(leng)卻液的使用。在(zài)進行在位測量(liàng)時也要考慮材(cái)料變形的可能(neng)。

 

4 、立式(shi)加工中心的狀(zhuang)态。加工穩定與(yu)否很大程度上(shang)取決于立式加(jiā)工中心自身狀(zhuang)态 , 新立式(shi)加工中心或者(zhe)沒有調試的立(li)式加工中心易(yi)出現尺寸不穩(wěn)定的情況。遇到(dao)這類情況 , 可以對伺服電(diàn)機、絲杠、螺母等(deng)零部件進行檢(jian)查 , 并對立(li)式加工中心進(jìn)行調試。

 

5 、加工工藝。加(jia)工工藝不合理(lǐ)極易造成工件(jiàn)的尺寸誤差。在(zài)保證基本加工(gōng)工藝 ( 如銑(xi)削數控加工的(de)“先粗後精、先面(miàn)後孔、先大面後(hòu)小面”或者夾具(jù)使用中“減少裝(zhuāng)夾次數 , 盡(jin)量采用組合夾(jiá)具”等基本加工(gōng)工藝細節 ) 的基礎上 , 要盡量減少鐵(tie)屑對鋁件造成(chéng)的加工誤差。