CNC加工中心 從而獲(huò)得良好的加工質(zhi)量。恒定的切削載(zǎi)荷。通過計算獲得(de)恒定的切削層面(mian)積和資料去除率(lü)，目前開發的許多(duō)CAM軟件可通過以下(xia)措施堅持切削條(tiao)件恒定。使切削載(zǎi)荷與刀具磨損速(sù)率堅持均衡，以提(ti)高刀具壽命和加(jia)工質量。防止突然(ran)改變刀具進給方(fāng)向。

CNC加工中心防止(zhǐ)将刀具埋入工件(jiàn)。如加工模具型腔(qiang)時，應防止刀具垂(chuí)直插入工件，而應(yīng)采用傾斜下刀方(fāng)式常用傾斜角爲(wei)20°30°)最好采用螺旋式(shi)下刀以降低刀具(jù)載荷；加工模具型(xing)芯時，應盡量先從(cóng)工件外部下刀然(rán)後水平切入工件(jiàn)。刀具切入、切收工(gong)件時應盡可能采(cǎi)用傾斜式或圓弧(hu)式切入、切出，防止(zhǐ)垂直切入、切出。

CNC加(jiā)工中心采用攀爬(pa)式切削可降低切(qiē)削熱，減小刀具受(shòu)力和加工硬化水(shui)平，提高加工質量(liang)。半精加工模具半(bàn)精加工的主要目(mu)标是使工件輪廓(kuò)形狀平整，外表精(jing)加工餘量均勻，這(zhè)對于工具鋼模具(ju)尤爲重要，因爲它(ta)将影響精加工時(shí)刀具切削層面積(ji)的變化及刀具載(zǎi)荷的變化，從而影(yǐng)響切削過程的穩(wěn)定性及精加工外(wài)表質量。

半精加工(gōng)模具半精加工的(de)主要目标是使工(gong)件輪廓形狀平整(zheng)，外表精加工餘量(liang)均勻，這對于工具(ju)鋼模具尤爲重要(yào)，因爲它将影響精(jing)加工時刀具切削(xue)層面積的變化及(ji)刀具載荷的變化(hua)，從而影響切削過(guò)程的穩定性及精(jing)加工外表質量。

粗(cū)加工是基于體積(ji)模型精加工則是(shì)基于面模型而以(yǐ)前開發的CA D/CA M系統對(dui)零件的幾何描述(shu)是不連續的由于(yu)沒有描述粗加工(gong)後、精加工前加工(gong)模型的中間信息(xi)，故粗加工外表的(de)剩餘加工餘量分(fen)布及最大剩餘加(jia)工餘量均是未知(zhī)的因此應對半精(jing)加工戰略進行優(yōu)化以保證半精加(jiā)工後工件外表具(ju)有均勻的剩餘加(jiā)工餘量