850 加工中心的各種(zhong)運動部件的運動(dong)是在數控裝置的(de)控制下完成的，各(gè)個運動部件在程(chéng)序指令的控制下(xia)才可以達到一定(dìng)的精度，而它可以(yǐ)達到的精度又直(zhí)接反映加工零件(jian)所能達到的精度(dù)，所以定位精度尤(you)爲重要，下面爲大(dà)家介紹一下加工(gong)中心定位精度的(de)檢測種類有哪些(xie)。

 

一、 850 加工(gong)中心直線運動定(dìng)位精度檢測

 

直線(xiàn)運動定位精度一(yī)般都在機床和工(gōng)作台空載條件下(xià)進行的。

 

按照(zhào)國家标準和國際(ji)标準化組織的規(gui)定 (ISO 标準 ) ，對數控機床的檢(jiǎn)測，我們最應該以(yi)激光測量爲準。在(zai)沒有激光幹涉儀(yí)的情況下，對于一(yi)般用戶來說也可(kě)以用标準刻度尺(chi)，配以光學讀數顯(xian)微鏡進行比較測(ce)量。但是，測量儀器(qì)精度必須比被測(cè)的精度高 1~2 個(ge)等級。

 

爲了反(fan)映出多次定位中(zhong)的全部誤差， ISO 标準規定每一個(ge)定位點按五次測(cè)量數據算平均值(zhí)和散差 -3 散差(cha)帶構成的定位點(diǎn)散差帶。

 

二、 850 加工中心直線(xian)運動重複定位精(jing)度檢測

 

檢測(cè)用的儀器與檢測(ce)定位精度所用的(de)相同。一般檢測方(fang)法是在靠近各坐(zuo)标行程中點及兩(liang)端的任意三個位(wèi)置進行測量，每個(ge)位置用快速移動(dòng)定位，在相同條件(jian)下重複 7 次定(ding)位，測出停止位置(zhi)數值并求出讀數(shu)最大差值。以三個(gè)位置中最大一個(gè)差值的二分之一(yī)，附上正負符号，作(zuò)爲該坐标的重複(fu)定位精度，它是反(fan)映軸運動精度穩(wen)定性的最基本指(zhi)标。

 

三、 850 加(jia)工中心直線運動(dong)的原點返回精度(du)檢測

 

原點返回精(jing)度，實質上是該坐(zuò)标軸上一個特殊(shu)點的重複定位精(jīng)度，因此它的檢測(cè)方法完全與重複(fu)定位精度相同。

 

四、 850 加工中(zhong)心直線運動的反(fan)向誤差檢測

 

直線運動的反向(xiàng)誤差，也叫矢動量(liàng)，它包括該坐标軸(zhóu)進給傳動鏈上驅(qu)動部位 ( 如伺(sì)服電動機、伺服液(ye)壓馬達和步進電(dian)動機等 ) 的反(fan)向死區，各機械運(yùn)動傳動副的反向(xiàng)間隙和彈性變形(xíng)等誤差的綜合反(fan)映。誤差越大，則定(dìng)位精度和重複定(ding)位精度也越低。

 

反向誤差的檢(jiǎn)測方法是在所測(cè)坐标軸的行程内(nèi)，預先向正向或反(fan)向移動一個距離(lí)并以此停止位置(zhì)爲基準，再在同一(yī)方向給予一定移(yí)動指令值，使之移(yí)動一段距離，然後(hòu)再往相反方向移(yi)動相同的距離，測(ce)量停止位置與基(ji)準位置之差。在靠(kao)近行程的中點及(jí)兩端的三個位置(zhì)分别進行多次測(ce)定 ( 一般爲 7 次 ) ，求出各(gè)個位置上的平均(jun1)值，以所得平均值(zhí)中的最大值爲反(fan)向誤差值。