卧式加工中(zhong)心的主軸軸線與(yǔ)工作台台面平行(háng)，它的工作台大多(duo)爲由伺服電動機(ji)控制的數控回轉(zhuan)台，在工件一次裝(zhuang)夾中，通過工作台(tai)旋轉可實現多個(ge)加工面的加工，适(shi)用于箱體類工件(jian)加工。複合加工中(zhong)心主要是指在一(yi)台加工中心上有(yǒu)立、卧兩個主軸或(huo)主軸可 90 °改變(biàn)角度，因而可在工(gong)件一次裝夾中實(shí)現五個面的加工(gong)。

編程方法通常有(you)兩種：

①簡(jian)單輪廓——直線、圓弧(hu)組成的輪廓，直接(jiē)用數控系統的 G 代碼編程。

②複雜輪廓——三(sān)維曲面輪廓，在計(jì)算機中用自動編(bian)程軟件 (CAD/CAM) 畫出(chū)三維圖形，根據曲(qu)面類型設定各種(zhong)相應的參數，自動(dòng)生成數控加工程(cheng)序。

以上兩種(zhǒng)編程方法基本上(shang)能滿足數控加工(gong)的要求。但加工函(han)數方程曲線輪廓(kuò)時就很困難，因爲(wei)早期的銑床數控(kòng)系統不具備函數(shu)運算功能，直接用(yong) G 代碼不能編(bian)制出函數方程曲(qǔ)線的加工程序， ( 版本較低的 )CAD/CAM 軟件通常也不(bu)具備直接由方程(chéng)輸入圖形的功能(neng)。所以切削函數方(fāng)程曲線輪廓，通常(chang)使用的方法是：根(gēn)據圖紙要求，算出(chū)曲線上各點的坐(zuo)标，再根據算出的(de)坐标值用直線或(huò)圓弧指令代碼編(bian)制程序，手工輸入(ru)系統進行加工。