一、設備特性(xing)技術描述

W650L線軌(gui)型立式重型加(jiā)工中心，工件在(zai)一次裝夾後可(kě)以自動連續地(di)完成銑、鑽、镗、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等多(duo)種工序的加工(gong)，機床适用于中(zhōng)小型箱體類、闆(pǎn)類、盤類、閥門類(lèi)、殼體類、模具等(děng)複雜零件的多(duō)品種中小批量(liang)加工。該機床采(cai)用了高精度的(de)線軌及絲杠，機(ji)床具有更好的(de)動态響應性，可(ke)以實現高速切(qiē)削，低速無爬行(háng)， 在精密零件、5G 産(chǎn)品、五金、汽配、醫(yī)療器械行業得(de)到廣泛應用。

機(jī)身采用超大穩(wěn)固底座，高剛性(xing)的大跨距人字(zì)形立柱，高速切(qie)削不震動不變(bian)形。基礎大件均(jun1)采用優質樹脂(zhi)砂造型、高強度(dù)鑄鐵材料鑄造(zào)而成，使機床得(dé)到高剛性和穩(wen)定的精度。

三軸(zhóu)導軌采用滾柱(zhu)線軌承載，高剛(gāng)性，低摩擦，低噪(zào)音。Z軸導軌滾柱(zhù)45，XY:35；

C3 級絲杆4012，帶預拉(lā)結構，消除部分(fèn)熱延伸，絲杆軸(zhóu)承采用自潤滑(hua)，延長軸承壽命(ming)。

刀庫采用台灣(wān)岡田或北钜的(de)24 把刀臂式刀庫(kù)，質量可靠，性能(néng)穩定。 改變刀庫(ku)側挂于立柱一(yī)側的設計爲由(yóu)底座來支撐，減(jian)少刀庫對立柱(zhu)的側向力；

主軸(zhóu)采用台灣丹铨(quan)的高速主軸單(dān)元，配 BT40（150直徑）10000/12000rpm/min 。

配置(zhì)容積式及強制(zhi)潤滑油系統，保(bao)證全機床各運(yùn)動部件潤滑良(liáng)好。

機床排屑标(biāo)配兩側斜坡後(hou)沖水排屑，水箱(xiāng)後置設計，自動(dòng)化，人性化，高效(xiao)率。雙層水箱過(guò)濾系統結構，爲(wei)工件加工提供(gòng)良好的切削液(ye)。

大跨距的結構(gòu)設計，采用滾柱(zhù)線性導軌，增加(jiā)設備的剛性；Y軸(zhóu)導軌跨距爲570mm；

配(pèi)備高性能上海(hai)萊鈉克Lynch N3五軸數(shù)控系統，保證了(le)機床控制的穩(wen)定性，也保證了(le)用戶要求的數(shu)控加工功能和(hé)輔助功能。主要(yao)優勢支持MII、RTEX、EtherCAT多種(zhǒng)總線GACC高速高精(jīng)度輪廓控制，提(ti)供針對模具加(jia)工、零件加工的(de)功能包2000行超強(qiang)預讀處理能力(li)微小段光順處(chù)理，速度、加速度(dù)連續光順，曲面(mian)更優，加工表面(miàn)好，效率高斷電(dian)複歸快速掃描(miao)功能手輪中斷(duan)、手輪幹預功能(neng)，宏程序自定義(yi)界面的快速二(èr)次開發開放式(shi)PLC邏輯編程支持(chí)遠程診斷、監控(kòng)和調試。刀尖點(diǎn)控制功能RTCP提供(gòng)三維刀長補正(zheng)功能，使用在CAM軟(ruǎn)件上隻需計算(suàn)工件外型輪廓(kuò)坐标，控制器會(huì)自動将刀長和(hé)磨耗值考慮進(jin)去，刀尖點永遠(yuan)在工件輪廓上(shàng)加工。

一、機床主(zhu)要技術參數

二、機床主要(yao)配置表